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智能化主煤流調速控制系統(tǒng)

一、系統(tǒng)概述

《智能化主煤流調速控制系統(tǒng)》通過礦用X射線稱重傳感器,實現(xiàn)順槽皮帶上煤量數(shù)據(jù)采集并實時監(jiān)測和定性檢測:通過煤量檢測儀,實現(xiàn)掘進皮帶上煤量數(shù)據(jù)采集,通過專業(yè)算法對煤量質量/體積進行精確計算,得出煤量信息。系統(tǒng)通過PLC系統(tǒng)獲取煤倉煤量、刮板機電流數(shù)據(jù)、給煤機頻率等數(shù)據(jù),實現(xiàn)可控起動、控制變速和定速帶載運行、可控停車以及緊急停車等功能。該系統(tǒng)適應于井工煤礦、露天煤礦等各型礦井,以“主煤流運輸”為對象,覆蓋場景從順槽皮帶、井下原煤運輸皮帶機、主斜井皮帶機、地面選煤廠輸送皮帶機、選煤廠內煤流輸送機系統(tǒng)、地面堆場管理系統(tǒng)、裝船/裝車系統(tǒng)等。

二、拓撲結構

三、系統(tǒng)功能


1、采用非接觸式原煤計量方式,計量精度受帶的張力、稱重托輥的非準直度、輸送帶的剛度、輸送帶跑偏等因素引起的稱重力誤差較小。
2、通過礦用X射線稱重傳感器,實現(xiàn)順槽皮帶上煤量數(shù)據(jù)采集并實時監(jiān)測和定性檢測。采用礦用隔爆兼本安型煤量檢測儀,實現(xiàn)掘進皮帶上煤量數(shù)據(jù)采集,結合專業(yè)系統(tǒng)算法對煤量質量/體積進行精確計算,得出煤量信
息。
3、PLC結合料位計所監(jiān)測出來的煤倉煤量、刮板機電流數(shù)據(jù)、給煤機頻率等數(shù)據(jù),系統(tǒng)控制輸送機按適當?shù)钠饎?、制動速度或加速度曲線起動和制動,滿足帶式輸送機各種運行工況的要求,包括可控起動、控制變速和定速帶載運行、可控停車以及緊急停車等。